及时将油漆稀释剂、固化剂使用比例进行调整
在低温情况下，油漆主剂浓度较高，油漆干燥速度普遍变慢，此时须视情况加大稀释剂的用量。此时若再采用夏季稀释剂用量，极易造成干燥速度过慢，咬底等现象。
做好施工现场的除尘工作
冷空气来临，一般都会带来大风降温的天气，尤其在北方更是如此。此时空气中的灰尘会比平时多出许多倍，会导致面漆喷涂后板面效果不好，颗粒增多，手感变差。对于没有无尘喷房的小型家具厂，要特别注意面漆施工场地的防风除尘工作，尽量减少颗粒的产生。
注意控制施工现场的温度及晾板房的温度
木器漆在低温情况下干燥性能会大幅下降，为保证施工效果，油漆施工现场的温度不宜低于5℃。尤其是晾板房更要注意保暖，至少应保证15℃以上，以确保油漆的充分干燥。
油漆不可一次施工过厚
气温降低后，油漆不宜厚涂，否则会出现干燥过慢、打磨粘砂纸、咬底等现象，一般可采用薄涂多次的方法进行施工。面漆干燥慢、硬度低时，可适当延长待干时间再进行包装。如需赶工期，可适当提高晾板房的温度，以加快干燥速度。
PU亮光产品可以换用快干型的固化剂以改善干燥性能，但PU哑光产品切不可擅自使用快干型固化剂，否则会带来光泽不稳、漆膜发白等问题。
PE系列产品不可盲目加大蓝、白水用量
气温降低后、PE漆也存在干燥速度慢、打磨粘砂纸的情况，遇到此种情况一般应通过提高晾板房温度的方法加以解决，晾板房的温度至少应保持在15℃以上。气温低时通过加大蓝、白水用量的方法可以在一定程度上解决PE漆干燥慢的问题，但蓝、白水的用量应控制在一定范围之内。因为当蓝、白水的添加量超过一个极限值后，对PE漆的干性的改善基本就不再会起效果。反而可能会由于蓝、白水加入量过多而引起漆膜开裂、脱层等问题。因此低温情况下盲目加大蓝、白水用量来改善PE漆干性的方法是不可取的。
同时在低温环境下，油漆施工还容易出现如下问题：
1、慢干
现象：主要是体现在底漆打磨时间延长及打磨性，面漆的包装时间延长。
预防方法：
①在施工PE底漆时适当提高蓝水、白水用量（切勿超量），并使用冬用稀释剂；
②在施工PU底漆时适当增加固化剂用量（切勿超量），并使用冬用稀释剂；
③底漆施工时特别是PU底漆尽量不要一次性过于厚涂；
④待干房使用加温设备加温，并适当抽风以增加空气流通；
⑤适当加入适量的催干剂及快干溶剂；
2、咬底
现象：第二道底漆或者面漆把底下的油漆溶胀，造成规则裂痕；
预防方法：
①底漆施工时尽量不要一次性过于厚涂，待到下层漆完全干燥后才进行上道漆的施工；
②湿碰湿施工时尽量把间隔时间拉长；
③待干房使用加温设备加温；
3、发白
现象：油漆施工时表面发白或者施工后放置一段时间出现油漆底下发蒙的现象，特别是贴纸及贴木皮家具容易出现此现象；
预防方法：
①贴纸及贴木皮后要等板材水分完全干透后再进行油漆施工；
②底漆不宜一次性过于厚涂；
③底材施工前注意与油漆温差不能太大，尽可能先将要施工的底材先搬进喷房；
④湿度超过80%时建议在喷房及板房进行加温除湿；
4、回粘
现象：油漆没有干透，或者低温天气油漆慢干，造成包装后家具表面油漆与珍珠棉粘接在一起；
预防方法：
①冬天气温低时适当延长家具打包装的时间；
②油漆喷涂施工时适当加入适量催干剂及快干溶剂；
③使用冬用快干固化剂及适当增加固化剂用量；
④待干房采用加温设备适当增加温度；
5、返粗
现象：油漆表面出现不平整颗粒状，既哑粉析出状态，细看如同起皱、橘皮；
预防方法：
①面漆喷涂时不宜过于厚涂；
②使用冬用稀释剂调整油漆表干时间；
③喷房及板房适当增加温度；
④保持待干房空气流通，释放出来的溶剂气体易消散；
6、流挂
现象：面漆产生滴流现象；
预防方法：
①采用涂料制造商指定的配套稀释剂；
②涂膜在感觉上稍薄为宜，不可一次厚涂；
③喷涂时注意走枪均匀，漆膜厚薄一致，特别是立面喷涂时务必掌握好漆膜施工厚度；
④涂料的施工粘度依照涂料制造商指定的粘度稀释涂装；
⑤设法使被涂面与涂料的温度差距不显著状况下涂装；
