在石油、化工、冶金、轻工、电力、化纤等行业,工业建筑时常受到生产中逸出的酸碱或腐蚀性气体的侵蚀,而地面基础沟槽等处的腐蚀问题尤为突出,严重时造成地面凹凸不平混凝土表面呈糊状、沟槽壁倒塌、设备基础边沿粉化、柱面混凝土脱落钢筋外露等,直接影响了生产和建筑物的安全。
对工业建筑中上述部位防腐常用的方法有:
1、用防腐砂浆制作整体无缝地坪;
2、用防腐砂浆铺砌防腐块材(如花岗岩块、辉绿岩块、耐酸瓷砖等)。根据所用原料不同,防腐砂浆又可分为水玻璃砂浆、沥青类砂浆、树脂类砂浆聚合物水泥砂浆等,其中树脂砂浆中常用树脂为环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯树脂等。
这里主要介绍环氧防腐砂浆的应用:
1、主要原料
防腐砂浆用环氧树脂作粘接材料,是因为他含有强极性基团(醚键和羟基)能与基材间产生极强的粘接力,同时,环氧树脂固化时没有大的收缩,不会影响砂浆与基层的附着力。最主要的是,环氧树脂能耐多种不同浓度的酸、碱盐介质的腐蚀,能满足大多数防腐环境的需要。
聚酰胺650,低分子量聚酰胺,作为环氧树脂固化剂。
对于防腐砂浆,多为现场施工,需在室温环境下固化,选用聚酰胺固化剂,即可保证室温固化,又克服了脂肪族胺类固化剂毒性大,芳香族胺类固化剂多为固体不宜混合的缺点。
通过调整聚酰胺的含量,还能调节砂浆的韧性。
石英粉,辉绿岩粉。
耐腐蚀填料,提高砂浆的强度、耐磨性、耐热性、尺寸稳定性、降低热膨胀系数。
2、生产工艺
各种原料按比例称量后备用。
甲组分:向搅拌罐中(由于物料粘度大,自制搅拌装置的浆叶为可上下移动的高速螺旋桨)依次加入E-44(必要时加热)、煤焦油、乙醇,开机搅拌10min,均匀后在搅拌下继续加入辉绿岩粉、石英粉,搅拌至物料颜色均匀一致,停机后称重分装。
乙组分:在另一搅拌罐中(切忌与甲组分混用),依次加入650(必要时加热)810三乙醇胺皿,-30乙醇后开机搅拌5~10心出,然后再搅拌下加入不同目数的石英粉,搅拌至颜色均一后即可停机称重分装。
为施工时使用方便,甲乙组分按配方比例称重包装。
3、使用方法
3.1、表面处理用砂浆对建筑物地面、沟槽的防腐施工,无论是砌筑防腐块材还是制作整体地坪,均需先对表面进行处理,清除表面灰尘、泥土、油污等,必要时用干净布蘸丙酮擦除地面尘渣经处理后的基面应清洁、平整,无松散颗粒及污染物
3.2、调配砂浆首先将甲乙组分分别在各自的包装桶中搅拌均匀,然后按甲:乙=2:1(质量分数比,实际为1桶配1桶)的比例充分调和,备甩每次所配的砂浆必须在30min内用完,随配随用,施工中可加入丙酮调节砂浆粘度
3.3、按设计要求进行防腐施工参照GB50046-95〈工业建筑防腐蚀设计规范。
3.4、注意事项施工现场杜绝火种;施工温度最好在15°C以上;雨雪天气不宜户外施工6结语XH环氧防腐砂浆耐腐蚀性好、粘结强度高价格适中、综合性能优良,在工业建筑防腐领域会得到更广泛的应用。