耐高温绝缘液体涂料，其是由绝缘树脂、稀释剂以及填充剂组成，绝缘树脂与稀释剂按照涂料粘度值为2cp-6cp混合均匀；按照对需喷涂产品表面处理、喷涂产品预热、涂料调和、回转涂装、假烧、本烧、检测等步骤进行喷涂。
本耐高温绝缘液体涂料同时兼具耐高温和绝缘效果，喷涂过该涂料的产品表面能够得到很好的保护。
按照以下步骤进行：
1）需喷涂产品表面处理；
2）喷涂产品预热：对需要喷涂的产品预热，预热温度控制在150‑180℃，预热时间为5‑15分钟，预热好后放入涂装篮；
3）涂料调和：按照设定的粘度标准将绝缘树脂、稀释剂及填充剂按照涂料粘度值为2cp‑6cp混合均匀；
其中a）绝缘树脂由以重量百分比计的以下组分组成：酰胺‑酰亚胺树脂30%‑50%，N‑甲醇‑2‑吡咯烷酮40%‑60%，颜色母料5‑10%；
b）稀释剂由以重量百分比计的以下组分组成：乙酸乙酯40‑50%、丁酮10‑20%、吡咯烷酮30‑50%；
c）填充剂为聚四氟乙烯，用量为绝缘树脂和稀释剂总重量的1‑3%；
4）回转涂装：设定喷涂气压为0.2‑0.4MPa，喷涂时间为10‑30分钟，喷涂量为2.3‑2.5g/min，在装有需喷涂产品的涂装篮内放入粒径为1.5‑2.0mm的石英球，涂装篮旋转速度为11‑12秒/每圈，对需喷涂产品进行旋转涂装，旋转涂装同时加热风管对需喷涂产品加热；
5）假烧：旋转涂装完成后对需喷涂产品进行假烧，假烧的温度为150‑180℃，假烧时间为5‑15分钟，测量喷涂漆膜厚，根据设定漆膜厚决定是否需重复上述第四个步骤；
6）本烧：若漆膜厚达到设定值再对需喷涂产品进行本烧，本烧的温度为200‑250℃，时间30‑40分钟；
7）检测：根据设定的绝缘抗压值及涂装外观尺寸标准对需喷涂产品进行检测，达标即为合格产品。
此喷涂工艺相比现有涂装工艺，可大大节省人工一个一个摆放部品的时间和减少电泳涂装设备的投资成本，大大提高生产效率。现有电泳涂装工艺同样的部件一天涂装20万个需要15人，但此涂料加此涂装工艺一天涂装45万个仅需2人。
