防静电环氧自流平地坪既能避免静电对敏感电子设备的电干扰，也避免由于静电的积累而产生火花造成火灾和爆炸，同时还能够对区域内工作人员起重要的保护作用。因而，防静电环氧自流平地坪在电子、制衣、化工、制药、通信、计算机等场所得到广泛应用，其施工技术在建筑涂料施工行业受到高度重视。下面以北京某净化实验楼防静电自流平地面的施工为例，介绍其施工技术。
1．防静电环氧自流平地坪的特点及适用范围
(1)特点
①防静电环氧自流平地面为无溶剂、无挥发性物质，无污染、无毒，符合环保要求。
②防静电自流平地面表面平整、光滑、美观，可获镜面效果。
③防静电环氧自流平地面耐酸、碱、化学试剂、溶剂、油类等，耐蚀性能优良。
④防静电环氧自流平地面附着力强，耐磨、耐划伤，强度高。
⑤防静电环氧自流平地面防静电效力持久，能及时释放静电，不受时间、温度、湿度的影响。
(2)适用范围 防静电环氧自流平地坪适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等高清洁防静电地面工程。
2．防静电环氧自流平地坪施工工艺原理
防静电环氧自流平地面主要由底涂层、中涂层、面涂层构成，为适应防静电需求，在各层涂料选用上均为导电材料，底涂层完全浸润基层，达到附着；中涂层流展，加强层间黏结性；面涂层加强流展自平，以达防静电、防尘、易清洁及平滑无缝的美观效果。
3．工艺流程
防静电环氧自流平地坪施工艺流程为：
施工准备→基层处理→涂刷环氧底涂层→铺设铜箔网、接地→涂刮环氧树脂中涂层→馒涂防静电自流平面涂层→养护
4．施工要点
(1)施工准备
①熟悉设计施工图，勘测施工现场，制定施工方案。
②现场环境是否符合施工材料及工艺的要求，施工场地室内装修工程应基本完工，地面基层应施工完毕。
(2)基层处理
①基层要求 防静电环氧自流平地面要求水泥基层的强度等级不低于C20，基层含水牢低于8%．地面下部防水层保证完好，水泥基层平整度偏差达到小于2mm的要求（用2m靠尺检查），其表面不能被油品、胶、漆残渣等污染。
②固砂、修补 若局部基层存在裂缝，可采用环氧树脂对地面的孔隙进行修补，以利自流平的正常施工。
③基层打磨、清理 施工前将施工区域与非施工区域用纸胶带隔离；将待处理地面上的垃圾清理干净，对表层积水、油污或其他化学物品污染、旧涂料等进行干燥、打磨或化学处理。对基面高低不平处，可进行局部打磨，用手磨机或砂纸或钢丝刷对打磨机无法到达的区域或无法处理干净的地方进行再处理，打毛所有水泥基面，使基面局部基本平整，以增强树脂与基面的结合力。清理时采用吸尘器，清理后的地面应及时封闭保护。
④基层含水率测定 水泥基层含水率对防静电地坪施工品质有极大影响，含水率应控制在8%以下。采用专用仪器测定，每lOm测定2点。若含水率大于8%，应进行复测并标志区域面积；对含水率超标的小面积地面，可采用喷灯烘干。
(3)涂刷环氧底涂层 施工自流平地面时，不同时间施工的区域也用纸胶带隔离，以免产生不规则接口而影响美观；配制打底料，采用辊涂或刮涂的方法打底，满涂封闭表面，使打底料渗透基层，固化时间在8h以上；对粉化地面须打底2～3道，以增加地面强度；固化期间禁止人员出入。
(4)铺设铜箔网和接地措施 待底涂层干燥后，用导电胶粘贴导电铜箔网，导电箔宽15mm，厚度为0.08mm，按6m×6m网格敷设于底涂层面。铜箔粘贴应平接牢固，铜箔网格须与房间内接地端子连接。
(5)涂刮环氧树脂中涂层 用自流平防静电中层漆作中涂层，严格按厂家配比及投料顺序配料。开动搅拌机将料搅拌均匀，应正向搅拌1min后再反向搅拌1.5min。将搅拌完成的料放入料桶内，用运输车迅速运至现场，运料时间不得超过5min 。
刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处，最后施工人员退出房间，将剩余部分施工完毕。刮涂过程中刮板走向应一致，刮涂速度应均匀，两批料液衔接时问应小于15min。刮涂5min后应进行消泡操作，消泡使用鬃毛刷，操作时来回刷扫地面，用力应均匀．走向应有规律，不可漏消。
(6)镘涂防静电自流平面层涂料 中层漆干燥8h后可进行面涂层施工，严格按厂家要求配制面层涂料。搅拌均匀后用l00目铜网筛过滤；用专用带齿镘刀刮涂配成的自流平面层涂料，应先均匀铺设料液，根据刮涂走向，按每人1.5m的宽度刮涂。要求刮涂均匀，多人同时操作，交接处不得留有痕迹。用消泡辊筒对刮涂完成的自流平面层涂料进行消泡。
(7)养护 完工24h内，地面禁止行人，关紧门窗，严禁灰尘及飞虫进入。常温下完工24h后，工作人员可脱鞋进入场地。完工4～5d后可进入载重物体。养护时严禁明火、蒸汽及日晒雨淋，严禁重压。
