电子、化工厂房多采用环氧类防腐地面以满足生产工艺及产品质量的要求。下面根据某超声印制板厂房地面各种环氧地坪施工为例，介绍环氧自流平地面基层及面层的技术要求、工艺流程和质量控制措施。
1.工程概况
某超声印制板厂房防腐面积约23000m2，其中的防腐一类地面面积5713m2．防腐二类地面面积1045m2，防静电自流平地面面积约3000m2，其余为普通自流平地面。
2．工艺流程
各类环氧自流平地面的工艺流程如下。
(1)防腐一类环氧自流平地面
基层处理→辊涂底层→刮涂砂浆层→研磨清洁砂浆层→铺涂纤维布层（一）→研磨清洁纤维布层（一）→铺涂纤维布（二）→研磨清洁纤维布层（二）→铺涂纤维布层（三）→研磨清洁纤维布层（三）→批涂→研磨清洁批涂涂层→镘涂两层
(2)防腐二类环氧自流平地面
基层处理→辊涂底层→刮涂砂浆层→研磨清洁砂浆层→批涂→研磨清洁批涂涂层→馒涂面层
(3)防静电环氧自流平地面
基层处理→辊涂底层→馒涂砂浆自流平涂层→研磨清洁自流平涂层→批涂批补层→研磨清洁批补涂层→铺铜网→辊涂导电环氧层→刮涂导电环氧层→镘涂抗静电面层
(4)普通自流平地面
基层处理→辊涂底层→批涂批刮层→研磨清洁批刮涂层一→镘涂面层
3．环氧地坪各层施工检验指标
(1)环氧地坪底漆 检验项目包括：原漆膜外观、黏度、干燥时间、表干时闻、实干时间、固体含量和附着力。
(2)环氧地坪中涂漆 检验项目包括：漆膜颜色及外观，黏度、密度、抗压强度、干燥时问、硬度（铅笔刮破）、耐酸性( 30% H2 SO4)30d、耐碱性(300g/L NaOH) 30d、耐二甲苯30d、耐醋酸丁酯30d、耐柴油30d、耐机油（10号）30d、耐磨性( lOOOg/lOOOr)和黏结强度。
(3)环氧地坪面漆 检验项目包括：漆膜颜色及外观、黏度、街度、硬度（铅笔刮破）、耐酸性( 3094 H2 S04)3c)d、耐碱性、(30g/L NaOH)30d、耐二甲苯30d、干燥时间、表干时间、实干时间、耐醋酸丁酯30d、耐柴油30d、耐机油（10#）30d、耐磨性( lOOOg/lOOOr)和抗压强度。
4．基层质量控制
(1)基层强度 基层宜采用刚性设计方案，特别是对于地面沉降和平整度要求高的精密厂房。基层混凝土强度等级应大于或等于C20，砂浆强度等级应大于或等于M20。施工过程中控制配合比设计及混凝土（砂浆）的浇筑养护工作，避免混凝土基层开裂或基层水泥砂浆空鼓、开裂、起砂。
(2)基层牢固度 基层牢固度是指找平层砂浆与基层混凝土的结合程度，找平层一般采用1:2的水泥砂浆，由于水泥用量较多，其收缩变形也较大，因此宜采用级配良好的中粗砂。施工前宜采用金刚起刨机刨粗混凝土基层，并清洗干净。
找平层施工时应按规范要求留置缩缝，后期应注意加强养护，以有效控制空鼓和起砂等问题。
(3)基层平整度 内地台平整控制得好，能有效减少找平层厚度，甚至不做找平层。宜采用槽钢安模、分仓浇筑、随捣随抹一次性成型的施工工艺，以利于表面平整度控制。
(4)基层湿度 基层的湿度控制主要针对前层地面。首层地面受内地台湿气的影响，为阻隔地台下湿气上窜，可在地台混凝土底面连续铺设防潮层（可采用油毡、PVC塑料布等）。
5．防腐面层的施工和质量控制
(1)基层研磨、清理 基层养护28d后，采用高速金刚打磨机将混凝土面（或水泥砂浆面）全面打磨，磨去表面泥粉，清除表面抹痕等缺陷，使面层平整密实．然后，将地面清扫干净并用吸尘机除尘。基层经研磨清理后必须坚硬平整，不得有脱层起砂或留有水泥残渣现象。
(2)地面含水牢控制 地面含水率须降至8%以下方可施工。可用水分计测定．亦可将一张A3规格的吸水纸置于地面，四周用胶带封闭，24h后取出吸水纸点燃，易燃者含水率合格；断续可燃者，表示较潮，应选用潮湿底漆或水性材料；难燃者则不宜施工。
(3)底漆施工 底漆采用辊筒涂布环氧底涂料，底涂完成后即可进行批补。
批补采用环氧砂浆，批补后进行研磨。研磨时应把握力度，主要是将批补处磨平，切不可将底涂层磨掉。研磨后同样需用吸尘机除尘。涂底漆的目的：一是封闭基层；二是可加强面层与基层的黏结。
(4)纤维布层施工 在防腐一类环氧自流平地而增设纤维布层，铺贴纤维布的层数根据具体工程要求而定，所述工程选用3层。每道纤维布均按刮环氧树脂→铺贴纤维布→辊压的顺序铺贴。刮涂环氧树脂时应厚薄均匀，用量应合适，过少铺贴不牢，过多则会造成浪费。一般环氧树脂用最为0.2～0.3kg/m2，以铺贴后经辊压环氧树脂能均匀渗透到纤维布层表面为宜。
采用专用辊筒滚压纤维布层时应掌握时问，过早辊压易使纤维布走位褶皱，过迟辊压则因树脂流动性太差．渗透力降低而不易渗透到纤维布表面。每层纤维布铺贴后均要求环氧树脂均匀饱满无空鼓，最后用环氧树脂批补并作研磨。
(5)导电网施工 防静电环氧自流平地面增设导电网层。由于基面的平整度对导电值影响较大，因此需用研磨机对基面进行两次以上研磨，使平整度符合要求，然后采用专用铜片按lOm×lOm纵横铺设导电网，其上再加一层厚约0.2mm的导电漆涂布，该层可使此系统平整度进一步提高并使表面电阻值进一步稳定，形成永恒性导电层。
(6)面漆施工 面漆材料为自流平环氧树脂，采用馒刀涂布，涂布时应掌握镘涂力度和镘刀的倾斜度，为使面层平整光滑无抹痕，防止厚薄不均匀，宜采用二次镘涂工艺（即分两组操作，一组作第一次馒涂，另一组随后跟进作第二次镘涂）。
第二次馒涂的操作人员应穿专业钉鞋，其主要工作是对第一次馒涂进行修整，消除第一次馒涂中存在的抹痕或面层不均匀等问题，镘涂完成后应随即用专用辊简辊压一遍。由于环氧自流平材料有一个固化过程，辊压应在其流平性尚好的情况下进行。
通过辊压可使面层更平整均匀，一且流平性较差应停止辊压，否则可能会造成面层粗糙。对防腐一类环氧自流平地面，纤维布铺贴完成后应采用环氧树脂批补并作研磨，然后施涂面层。
6．施工注意事项
①部分材料因含溶剂，施工作业时应避免接触皮肤并严禁烟火，注意保持施工场所通风良好。
②由于现行建筑防腐蚀工程施工及验收规范中，对使用湿固化型环氧树脂固化剂施工时的基层含水率未作具体限制，故结合本工程实际建议采用8%以下含水率进行控制。
③底漆因含溶剂，故须待其完全挥发后方可施工，以免造成起泡现象。
④施工时现场湿度应低于85%．温度在10℃以上。
