乳胶漆是半成品，“三分漆，七分工”只有通过涂装、干燥成膜，并附着在基面上的涂膜才是成品。优质的乳胶漆只有通过专业的基层处理和涂装，在合适的干燥成膜条件下，才能形成牢牢地附着在基面上的涂膜，才能起到保护和理想的装饰作用。
乳胶漆涂装质量的影响要素
1基层材料
基层材料通常是水泥抹灰砂浆、混凝土、装饰砂浆等，其关键的组分是水泥（CaO.SiO2），加水会发生水化反应，形成水化硅酸钙、氢氧化钙等，从而使砂浆硬化并产生强度。由于生成氢氧化钙，初始PH值高达12以上，碱度很高，基层如养护期不够，或处理不当，下雨后，天气转好时，随着水分的挥发，氢氧化钙被带至涂膜表面，和空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙。在涂膜表面毛细孔中生成的白色碳酸钙粉末，或其他盐类被带至表面，改变了彩色涂膜的色彩。
2涂层厚度
为了充分发挥涂层保护和装饰的作用，涂层由多道不同性能的涂膜组成。一般由底漆、面漆等多道涂膜配套组成。如达不到需要的厚度，会使涂层不能抵抗外界因素的浸蚀，而降低涂层的使用寿命。例如弹性乳胶漆干膜厚度达到150um以上才能弥补细微裂纹。
3涂装环境
涂装环境对涂装效果有相当大的影响。大气的温湿度与施工和干燥性能关系很大，温度在5℃以下时，乳胶漆不能正常成膜，湿度过大影响干燥时间。例如北方的秋冬季温差较大，夜晚冷而湿，如果傍晚施工，干燥受到妨碍，乳胶漆里的表面活性剂就会在漆膜干燥之前析到漆膜表面上来，雾、露或其它湿气并在漆膜上干燥，会形成发亮的泪痕或水点。影响漆膜装饰效果。
4施工工艺
相同的乳胶漆不同的施工工艺，所得结果是不同的。一般为腻子→底漆→一遍面漆→两遍面漆。为了节省不涂底漆会出现发花泛碱现象；认为面漆遮盖好就涂刷一遍面漆，则涂膜厚度不够影响使用寿命。
5施工操作
施工工人的熟练程度、施工方法不同，涂膜的质量不同。例如常用的滚涂施工，不可蘸料过多，以免产生流淌。在滚涂过程中，要向上用力，向下时轻轻回带，否则也易造成流淌。为避免滚痕，搭接宽度为毛滚长度的1/4。一般滚涂两遍。如果滚涂不熟练，涂膜会产生流淌、滚痕现象。
6涂装管理
涂装管理是影响施工质量的一个重要因素，包括施工工艺管理、涂装方法的选择、操作规程的执行等方面。缺一不可，例如不按照《建筑涂饰工程施工及验收规程》，同一墙面使用不同批次的乳胶漆，则会产生色差。
