钢结构表面涂料施工工艺

中国新型涂料网讯：
        对于工业设备而言，例如各种钢结构储罐、管道等等，外饰面主要集中在防腐蚀、防锈蚀、防盐雾以及防阳光照射等方面。

        对于钢结构工业设备（以及钢结构大型厂房），外表面施工技术如下所述。

       1、组织工程施工参与人员认真接受企业的施工安全教育，严格遵守工厂的各项规章制度；

       2、检验人员工作时必须穿着工作服、工作鞋及安全帽；

       3、设置安全员，负责检验现场的人员及设备安全，安全员有权对危及安全的行为提出警告；

       4、现场使用的移动电源必须使用电缆线及防爆插座，电源应远离球罐区围堰15米以上；

       5、高空作业时必须佩带安全带；

       6、在进行交叉作业时，应特别注意施工安全，检验物品要放置稳妥，防止坠落伤人；

       7、施工工作开始前必须经有关部门测爆合格，并根据要求开具作业票。对个别需进入容器作业的设备必须取得设备使用单位开具的进入设备作业证后才能进入设备检验。检验工作中出现异常情况应及时通报车间有关人员； 

       8、检验施工过程中做好与设备主管单位及使用单位的及时联系和沟通，检验中发现的问题及时向有关部门汇报。

       喷砂除锈设备、铜铲、铜刷、砂布、滚筒、羊毛刷、喷涂机等。

1、表面处理 

       对钢铁表面要求采取喷砂除锈方式，除锈标准要达到SA2级以上。

       尤其是对钢铁焊缝处，除锈标准要达到SA2.5级以上。

       表面处理时，要求在喷砂除锈之后，尽快涂刷环氧富锌防锈底漆，以免局部地区在除锈之后又出现锈迹。

       在经过施工管理员的检查通过后方可进入下一道工序。 

2、环氧富锌底漆施工：

       根据实际经验，此种涂料在钢铁表面最佳涂刷厚度为40-60um ,超出这个厚度，就容易产生裂纹等现象，导致防腐蚀效果下降。因此在施工时，建议喷涂施工时，一遍成型，厚度达到50um即可。

3、涂刷防锈中间漆 ：

       待钢铁表面整体防锈处理达到施工技术要求（不得有杂质、污物、油污等）后，均匀刷1遍防锈中间漆，厚度达到设计要求。

       对出现的涂刷不均匀或出现针眼的部位立即补刷，以保证涂料涂刷的质量达到技术要求。
4、涂刷防晒隔热面漆:

       此种涂料在使用时，务必注意的一点就是：一定要搅拌均匀之后再使用，而且最好是边搅拌边使用，以期达到最佳使用效果。详细施工方式见使用说明或遵照施工监理的要求使用。由于此种涂料主要起反射隔热效果，因此涂刷厚度需要达到一定要求。

5、表面涂层彻底干燥时间：

        所有涂层均施工完毕之后，要留出至少48小时干燥时间，要充分保证整个涂层彻底干燥，然后才可以进行后续作业。

6、施工环境要求：

        施工前后一天须为晴天，以确保工程质量。室内施工除外。

7、施工后检查：

        施工完成后必须全面检查罐顶表面涂刷质量，防止厚薄不均和漏刷等现象。

8、施工完后打扫现场卫生，不留残物。