金属氟碳仿铝板涂料一般由氟碳底漆、氟碳银粉漆、氟碳罩光清漆组成。氟碳面漆要求为哑光，光泽高了难以出效果，喷涂会发花，太阳光照射下反光强烈，施工接搓一览无余。各道漆的粘度要合适，可根据季节和天气的情况用调整稀释剂用量的方法来调整涂料粘度和干燥时间，否则干燥太快，喷涂涂料在空气中过快雾化，在喷涂面上形成颗粒及接搓处不能融合在一起，干燥太慢则会影响下道工序并易形成气孔。
2 涂料调配：
涂料要按说明书规定的比例调配漆料和固化剂，根据天气等因素添加稀释剂，搅拌均匀并静置数分钟让其熟化，用细砂布过滤后装入喷枪或在吸管一端加一层滤布。每次配漆量要适量，并在规定的时间内用完，一般不宜超过4小时，以免影响附着力等。
3 施工机具：
可采用高压无气喷涂和空气喷涂。无气喷涂压力为6—20MPa，空气喷涂压力为0.6—1.0MPa。喷枪要求专用油漆喷枪（口径1.1—1.5mm），喷幅10—15cm宽为宜。每次喷涂不可太厚，一般每道工序纵横来回喷两次，喷枪与喷涂面相距30cm左右，喷嘴垂直于喷涂面，走枪速度均匀（30cm/s）。喷涂每次搭接幅度为1/2，按纵横往返连续湿碰湿法喷。
4 保护与打磨：
对非喷涂部位需进行遮挡保护，可贴报纸或薄膜，或用挡板挡。氟碳底漆实干后要用600目以上的水砂纸蘸水打水磨。
5 喷涂工序：
① 底漆喷涂：
一般喷两道，要均匀覆盖表面。底漆的作用是与基面粘接牢固，抗碱防水，有利于面漆附着。
② 氟碳银粉漆（或氟碳实色面漆）喷涂：
最能体现效果的一道，一定要喷均匀，施工时多人配合，尽量湿接，接头处要在分格缝位置，并逐块进行遮挡保护，以免两块间飞雾互相影响。喷涂时应选择气温适应、风力较小的晴天，空气相对湿度在80%以下。稀释剂量要适于喷涂。面漆的作用是提供仿铝板颜色及金属质感效果。
③ 分格缝涂黑色氟碳漆：
面漆干燥后，在分格两边贴上纸胶带，用小刷子涂刷黑色氟碳漆两道，刷涂后小心撕去纸胶带。分格缝的作用是将大面分块，弱化块与块细微高差与色差，同时作为喷涂的接头位置。
④ 氟碳哑光清漆的喷涂：
是最后一道工序，要薄喷两道，一定要喷均匀。清漆也要像面漆一样逐块喷涂并做好遮挡保护。清漆的作用是保护银粉漆，使银粉漆质感更光滑，耐污、抗老化性更强。有的施工单位不喷这一层是不负责任的做法，难以保证银粉漆的长久质量。
⑤ 检查验收及完工清理：
施工完后要进行现场清理。撤除保护，清理污染，修补不满意处，自我检查合格后请监理方、甲方共同验收后方能落架或转移吊篮。
涂装工序从上至下进行。底漆可以跟架施工，面漆、分格缝、清漆最好采用吊篮施工，避免在外架上施工交叉污染、上下喷涂不一致。由于外架上光线受遮挡，不易发现问题，等拆架后发现已经晚了。吊篮施工则易于对喷涂质量进行直观的控制，同时不影响室外工程的施工，可以缩短总的土建工期。
