中国新型涂料网讯：
1、前言
冷藏货柜按其材质分为钢质冷柜和铝质冷柜。这里我们主要以钢质冷柜为主，阐述其涂装工艺的要求。
冷藏货柜的涂装工艺流程：
2、Corten（低合金高强度）钢板材的预处理与大多数干货柜制造时一样，所有Corten钢板材必须先进行预处理，以除去表面的氧化物、锈蚀和杂质等。在不同的生产线上，预处理工艺有两种，一种是与干货柜一样，经过磨料抛射处理后，表面除镑等级达到ISO8501-1的Sa2.5级；表面清洁度达到ISO8502-3的2级；表面粗糙度控制在20~50/im后，立即喷涂锌底漆，锌底漆的干膜厚度一般控制在lMm左右。干膜不宜过厚，以避免在以后的焊接中产生气孔；另一种是Corten钢板材经过磨料抛射后，不进行锌底漆的喷涂，直接进入压型和部装，待总装完成后进行二次处理时再进行表面喷射处理。这种工艺对工厂的设备要求很篼，不允许在经过处理后的板材表面因加工过程中的疏忽而沾上油污，而优点是确保不因油漆涂层而影响焊接质量。其次可相对节省油漆。
3、不锈钢板材脱脂处理和喷涂发泡涂料不锈钢板材（通常采用MGSS钢）在经过开卷、剪切、压型、运输等过程后，表面附着许多油污和杂质，在涂装前必须要将其清除。通常处理的方法有两种，一是火焰清理法，顶、侧板部装完成后，用氧乙炔气对部件进行表面清理；另外是用篼温水蒸气进行喷射除油。以上两种方法都需要有良好的设备。
对经过处理的不锈钢表面进行检时通常采用的标准和方法有：火焰清理：标准为INKTEST44蒸气清理：滴水法经脱脂处理后的板材应立即进行内表面发泡漆的喷涂。喷涂发泡涂料的主要作用是增加不锈钢板材与绝缘材料的附着力。冷藏货柜的保温主要靠内层的绝缘材料，如果外板与绝缘层之间存在脱层和空隙，将会影响保温，且箱体的强度也会受影响。
发泡漆通常为聚氨酯涂料，由于其技术要求较篼，目前在各家冷柜厂采用的都是进口产品。发泡漆的喷涂干膜厚度通常为15~25Pm，过厚了很容易在以后的发泡工序时由于篼温高压的作用造成脱层。
4、二次处理二次处理是在总装完成后进行，由于大多数冷柜的顶板和侧板都采用不锈钢板材，因此在二次处理时，选用的磨料与干货柜有所不同，它通常采用制造砂轮盘的一种叫“棕钢玉”作为喷射磨料。这种磨料有两个优点，一是采用这种具有棱角的磨料，其处理的二次表面质量可达到Sa3级。完全可满足金属锌的喷涂要求；二是鉴于该磨料比重轻，在对不锈钢板材喷射时不会产生过大的粗糙度，且坚硬耐用，与通常的钢质磨料相比，对板材的伤害相应地要小。
在二次处理中，除了对在装配过程中的热工区和损坏部进行打砂处理外，对不锈钢表面也需要进行扫砂处理。由于不锈板表面很光滑，为了使板材与涂层之间有一个良好的附着力，通常进行扫砂达到10~ 30%的密度。
4.1、喷涂金属锌和锌底漆对Corten钢的部位，根据各冷柜业主的制造要求，在进行二次表面处理后需喷涂锌底漆，某些部位还需喷涂金属锌。
喷涂金属锌的部位视各柜主的要求而定，通常为暴露在外的鹅颈板、底梁、前后框等。喷涂前的表面处理要求较篼，其除锈等级必须达到Sa2.5级以上，清洁度为1级，粗糙度为30~ 6Mm，锌的喷涂厚度约为30~ 4（柬m.金属锌的喷涂不可能像涂料一样能形成涂层膜状，而有许多呈现“露点”状。所以通常在确定锌层厚度时，以计算其用量为基础，即根据其膜厚算出所需锌的重量来确定是否达到了锌层的厚度。喷涂后的锌层表面是较粗糙的状态，同时金属锌与钢材的附着力是不牢固的，它需要经后续涂料的涂敷后才达到粘附于钢材表面的作用。
当有些冷柜不要求喷涂金属锌或某个冷柜除了喷涂金属锌以外的部位，则要根据配套进行锌底漆的喷涂。锌底漆的喷涂要求通常与干货柜相同，对不易涂装的隐蔽部位、焊道等，要进行预涂，不得有漏涂、流挂等问题的出现、干膜厚度要按规定要求等。
4.2、中层（底漆）漆的喷涂通常的冷藏货柜油漆配套都有一层中层漆，其目的和作用是连接面漆与钢材之间的附着力，同时该中层漆通常都以环氧类型为主，具有耐磨作用。中层漆喷涂的部位也是根据柜主的要求进行，施工要求与干货柜相同。
通常冷柜的顶、侧板为不镑钢板材，其干膜配套厚度一般为80f%i，中层漆的膜厚只有40Wn，所以当中层漆喷涂完后，给人的感觉有“发花”、“露底”的现象，应该说这也是很正常的，这是因为通常的中层漆采用的是淡色，当干膜为40Pm，且底部又是深色的金属板材时，很难达到理想的遮盖力。作为中层漆只要达到规定的膜厚，即使产生有“发花”或“露底”，应该说也是可以接受的。
4.3中层漆的干燥喷涂完中层（底）漆，在喷涂面漆前，需要有一个干燥的过程。通常将烘房的温度控制在30~ 50*；时间在10~15min，具体的温度和时间应视各生产线的情况而定。
中层（底）漆干燥有两个作用，第一能使其涂层内的溶剂快速挥发，促使漆膜在较短的时间内干燥，并保证在后续的涂层喷涂时不会产生流挂；第二便于在最后面漆喷涂前，对所喷涂的锌底漆和中层漆进行美观检，是否有明显的颗粒和杂质，或在前两道油漆施工中有否涂层缺陷，一旦发现可以修整，保证面漆完成后的整体美观性。
S面漆的喷涂正确的面漆喷涂方法对整箱涂层的美观很重要。目前冷柜制造中箱体外部喷涂有手工喷涂和自动喷涂两种。就手工喷涂而言，其方法和要求略同于干货柜；在自动喷涂中，需特别往意靠近前后框部位的侧板因手工喷涂前后框时与自动喷涂顶侧板时的时间掌握不当而产生粗糖或漆雾。这一点在自动喷涂线上的干货柜中也有类似的问题。这主要是必须将手工喷涂前后框的时间与自动喷涂顶侧板的时间控制好，二者之间不能有较长的间隔。正确的方法是：当自动喷涂从某一端位的顶侧板开始时，手工喷涂即对自动喷涂的开始端位的框位进行喷涂，而当自动喷涂逐渐移向另一端位时，手工喷涂也要同时进行。这样就不会因两者的喷涂存在时间差而产生漆雾。
在喷涂面漆时也要考虑稀释剂的选择，如在不同季节选用不同挥发率的溶剂，以保证漆膜有一个良好的成膜状态。
有些柜主针对其不同的面漆类型，为了保护门胶条不被油漆内的溶剂因挥发而“老化”，除面漆采用聚氨酯外，其余的面漆如，乙烯类、丙烯酸类等在门胶条的接触部位需喷涂一道聚氨酯清漆，以阻隔挥发性干燥油漆与门胶的接触。
通常冷藏货柜的面漆不采用化橡胶类的油漆。
5、面漆的干燥面漆喷涂完成后的箱子不能立即进人烘房进行强制干燥，这样涂层表面会很容易产生针孔或气泡，特别是在中层漆和锌底漆喷涂较厚的部位更容易产生。因此必须停留15min的时间，使其流平和挥发至指触干后再进入。
烘房的温度一般控制在60~ 80*，温度不宜太高，否则会影响到内部绝缘材料与钢板的附着力而导致脱层现象，影响箱体的保温。强制干燥时间一般在10~ 5.2完工修整当面漆喷涂结束经烘房干燥后，再经过一系列的发泡、贴标、装配等工序后，最后还要对整箱进行完整性的修整，如在运输中的损伤部位、门框边缘的修饰等。另外万一在喷涂面漆时由于各种原因造成面漆上的缺陷等也需要进行修整。
6、喷涂底架漆油漆的最后一道工序是喷涂底架漆。通常底架漆为沥青和漂白沥青漆。底架漆的喷涂要求略同于干货柜。在喷涂底架漆时要注意不可将漆雾喷溅到侧板上，以保证整个箱体的洁白而不受污染。
至此，冷藏货柜的油漆已基本完成。
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