关于环氧树脂砂浆补强法施工要求，首先清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干；宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1～3mm内。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，最后用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
接着底涂料陈化20min～60min(以连续三次手触拉丝至10mm断开为准)，方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌，如已凝胶应废弃，底涂料如失去黏性应重新涂抹，底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底；环氧树脂施工应逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差范围为±1.0mm，平整度要求误差范围为±5mm，同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等；大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3～5m，施工块间预留30m～50mm的间隔缝，待1～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝，填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。
施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆，施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面；涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象，如果发现应及时处理，严重者必须凿除重抹；施工中出现的施工缝应与水平面成45°，再次施工时，应先将斜面清洁处理并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。
