1、定义
涂料的粘度显著增加，直到变为厚浆状、胶体或硬块的现象称为发胀。在形态上又表现为肝化、胶化和假厚（假稠）等形式。
2、现象
（1）肝化现象的稠度已经增加到必须经过过量稀释后才能使用或仍难使用的程度。涂料粘稠，无法搅动，呈硬胶状，形状类似肝块。
（2）胶化涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。细的颜料粒子结成块粒状，粘度增高，结成胶冻状。
（3）假厚也称为假稠或触变。涂料看来外表稠厚，但一经机械搅拌，而能流动自如，停止搅拌后又能恢复原来的现象。
3、原因
（1）色漆粘稠化的主要原因是所用颜料与基料树脂起反应。如酸值高的漆料和盐基性颜料在贮存过程中起皂化反应，红丹、锌白、铅白和天然树脂相遇而产生肝化；金粉和铬黄等颜料也容易引起硝化纤维素涂料产生肝化现象。
（2）胶体的基料分散相大部分带正电荷，与带负电荷的颜料混合、相互吸引和中和，引起胶化和凝固。如，带酸性的炭黑能使氨基树脂涂料产生胶化。油料聚合过度，粘度增高或结成冻胶。
（3）假厚现象，主要出现在含颜料成分较高的涂料中，而以滑石粉、氧化锌、锌钡白、红丹粉等最为明显，刷涂时刷痕不易消失。同时，一些防沉淀剂的加入，如气相二氧化硅、有机膨润土、进口助剂等的添加，使涂料具有假稠的特性，从而防沉淀和形成厚浆型涂料。
（4）容器不完全密闭或未装满桶，在贮存过程中部分溶剂挥发，使漆料浓缩、增稠、空气中氧也能促进胶化。
（5）在涂料生产和贮存过程中，水分的混入，对酸性漆料和碱性颜料的反应有促进作用，往往带来涂料的肝化或胶化现象。贮存温度过高，也会带来肝化、胶化等弊病。
4、防治措施
（1）某些漆基应避免选用盐基性颜料，而以锌钡白、钛白、氧化锑等颜料替代；若清油与红丹粉等自行调配，当天配制当天使用。一般出现肝化的涂料，轻微时可加入相应的稀释剂，调稀使用，但只能作底漆，如果用作面漆，会失光。无法再继续使用，应降级或报废。
（2）对于出现凝胶现象的涂料，如果是油料聚合过度，这是一种物理变化，属暂时现象，经过机械搅拌作用可以重新分散，或加入少量有机酸（安息香酸）可恢复正常。炭黑的PH值低，通常添加少量的三乙醇胺来克服。涂料轻微胶化时，一般可加入同种稀释剂，用力搅拌，涂料会重新转变为均匀液体。桐油胶化时，在短期内可加入3%的甘油并加热，即可恢复原状。如果胶化严重，不可逆时，只能报废或调腻子用。
（3）假厚假稠现象，只要用木棒强力搅拌，就可恢复。这也是形成厚膜涂料的一个方法，当在涂装过程中，采用刷涂，特别是高压无空气喷涂时，由于剪切外力的存在，涂料流动可以轻易地涂装；一旦外力消失，涂膜就发生假稠现象，形成较厚的涂膜而不发生流挂。这是某种涂料的特性，一般不能当做病态处理。在涂装厚膜涂料时，不能擅自多加稀释剂，必须保证规定的膜厚。而作为装饰性涂料时，假稠现象就是一种弊病，因为它会产生严重的刷痕，影响涂膜的美观和装饰性能。
（4）装载涂料的容器一定要密闭，如果开桶使用后要密封好，最好在2～3天内用完。对于已结皮胶化部分，可过滤除去，降级使用。
（5）在涂料生产中，避免水分的混入。如在湿度大的情况下，不要生产涂料。对某些易吸水的颜填料要采用阳光下晾晒和加热烘干等方法除去水分，同时防止溶剂内水分的混入。要在15～25℃条件下贮存涂料，不要放置在日光下、散热器或炉旁。
