1，基层处理施工：基层采用专业打磨机处理，除去表面氧化层；空鼓，起砂，油污，渗漏水，坑洞，开裂，杂物，边角等需提前处理达标；一楼地面需按要求做好防水或防潮层；卫生清理除尘清洁
2，底层涂料施工：基层平整密实，强度>C25，基层含水率<8%，涂料配比正确混合，机械搅拌1-3min，刮涂或辊涂均匀涂布施工1-3遍，渗透基层达到饱和状态，不宜过量。
3，中层砂浆施工：基层含水率<8%，涂料配比正确混合，机械搅拌1-3min，混合完成，加入适量石英砂（40-70目，70-140目）机械搅拌均匀；刮涂均匀施工一到三遍，达到平整度要求；实干后机械打磨，去除刀痕，粗粒，瑕疵，火山口等；卫生清理，除尘；
4，中层腻子施工：基层含水率<8%，涂料配比正确混合，充分搅拌1-3min，混合完成，加入适量石英粉(325目800目）机械搅拌均匀；刮涂均匀施工一到三遍，达到平整度要求；无刮刀痕迹平整密实，形成封闭层；
5，面层涂料施工：基面含水率<8%，涂料配比正确混合，机械搅拌1-3min，严格按照厂家技术指标，把握好适用时间，实干时间及重涂时间；采用辊涂，镘涂，喷涂等均匀涂布，必要时施工二遍，达到地面平整无缝，颜色一致，无搭界痕迹，美观要求。施工完成后， 48小时后方可上人，72小时后方可重压（以25C为准，低温时开放时间需适度延长）
地坪涂料施工期间的注意事项
1，油漆大面积施工前必须要小面积试样，符合要求后再大面积施工；如发现问题，需及时反应给油漆供应服务人员和技术人员，因有些油漆含有溶剂，施工作业时必须严禁烟火；
2，施工场所要注意通风良好，避免人员吸入有害气体发生中毒；
3，施工人员应戴保护手套，避免皮肤接触涂料；
4，油漆存放露天处时，应将其整齐堆放在托板上，并以胶布覆盖，以免油漆进水，并严防烟火；
5，地面灰尘，油污，水等杂质需彻底清除，以确保底漆的附着效果；
6，底漆因含有溶剂，需待溶剂完全挥发后方可进行下一道工序，以免起泡；
7，油漆调配时，需以纸板（或彩条布）垫在下面，以防油漆流到地面；
8，调配油漆时应注意其混合比例，油漆混合搅拌均匀后，应在可使用时间内施工完毕，避免胶凝，增稠，接近硬化而流平不佳甚至无法再使用；
9，涂布油漆时发现颗粒或其他杂物，应及时清除；
10，施工中若有被油漆玷污的地方，需及时清洗干净以防日后难以去除；
11，表面处理用喷涂时喷枪移动速度应均匀，勿在一处停留过久，否则会失去表面的美观性；
12，桶内余料用刮料板刮干净，以免混合比例不准以及油漆损失；
13，施工场所若有垂直踢脚线时，应先用胶带贴边及标线；
14，施工结束后，有关杂物及空罐需运走，场地需清洁干净；
15，施工时现场温度应在10℃以上，如低于此标准时，请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表面发粘，不干或发白；
16，料桶每次倒料必须倒尽，多次配料后要及时清理或换配料桶，以免配料桶粘附油漆过多，而影响配料重量比的准确性；否则会最终导致色漆或固化剂单一剩余，可能还会出现色差，颗粒，流平不佳，硬度，光泽不够，甚至不干等诸多不良现象发生。
