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新型涂料网讯：
冬季环境温度低，涂料固化速度变慢，粘度增大，室内施工可通过暖气设备或其他制热设备提高环境温度，减少低温的影响。若必须在室外施工，最好可以避开低温时段。低温环境环氧树脂胶施工困难，原因如下：
一、低温高湿环境漆膜弊病
在冬季施工时，需注意基材表面温度应高于露点3℃以上，以防空气中水蒸气在基材表面凝结，影响环氧树脂胶粘接强度。低温条件会减慢环氧树脂的固化反应，若周围环境湿度较大，物料中的胺类固化剂易受潮气影响，析出泛白，影响漆膜质量。
应对策略：如必须在该环境下施工，则应在漆料混合后熟化一段时间再使用，熟化的目的在于使部分胺与环氧树脂结合生成中间体，既能放热升温促进反应，更便于两者之间互相混溶、减少弊病产生。
二、环氧树脂胶易出现结晶或结块
冬季温度低，环氧胶粘度增大，因为其处于过冷状态，在一定的低温条件下，容易出现结晶现象，造成施工操作困难。
应对策略：1、贮藏时，放置在温室之中，提前预防，减少结晶的可能；2、对于已结晶或结块的环氧树脂，可对其加热使其软化（或液化），然后正常进行使用。加温方式包括：使用烘箱、电炉或水浴等对环氧A/B料在50~80℃预热，待料液液