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标准规定：普通型白色涂料的亮度因数0.75;反光型白色涂料的亮度因数 0.35；普通型黄色涂料的亮度因数0.45；反光型黄色涂料的亮度因数0.27。
3 标线涂料特定的检测项目
3.1 不粘胎干燥时间
为了使标线施工后能尽快开放交通，要求涂层能快速干燥。标准规定的各种类型的标线涂层不粘胎时间如表2 所示。

标准规定的测试方法是：在水泥石棉板（200mm 150 mm 50 mm）上涂布厚300 m 的涂层，立即计时，溶剂类普通型涂料10 min（溶剂类反光型涂料5 min）后开始使用不粘胎时间测定仪在涂层上滚动，检查滚轮上有没有粘附涂料，有涂料就用溶剂擦除。以后每30 s 测1 次，直到滚轮不粘附涂料为止，记录不粘胎时间。
3.2 抗压强度
0.7～2.5 mm 厚的热熔型标线涂层要承受各种车辆频繁的辗压以及夏季高温的考验，必须有足够的抗压强度防止变形和开裂。规定的测试方法是：浇制20 mm 20 mm 20 mm 涂料抗压试块3 块，在标准试验温度下放置24 h后作抗压实验，电子万能材料试验机的精度不低于0.5级，预负荷为10 N，加载速度为30 mm/min。标准规定：热熔普通型和反光型的抗压强度应 12 MPa；热熔突起型在(23 1) ℃时应 12 MPa；在(50 2) ℃时应2 MPa。
3.3 玻