封墙底漆对提高混凝土抗渗性的研究

余子丰1，孙学志2，谢坤2( 1． 杭州市城建档案馆，浙江杭州310004; 2． 杭州市建设工程质量安全监督总站，浙江杭州330100)

       混凝土的抗渗性是混凝土耐久性的第一道防线，对混凝土耐久性的影响十分重要。因为水分或侵蚀性介质的入侵是引发混凝土质量劣化、耐久性不足的主要原因。大幅度提高混凝土的抗渗性是改善混凝土耐久性的关键。

1． 1 主要原材料

( 1) 水泥: 本试验所用水泥为南京某水泥有限公司生产。水泥品种: 普通硅酸盐水泥; 强度等级:42． 5; 窑型: 回转窑。经过试验测试，符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥( GB 175—1999) 》的要求。

( 2) 集料: 本试验所用粗集料为南京白云矿厂生产，有粗、中、细三种规格，经试配后用于本试验。细集料天然砂也为南京白云矿厂生产。经过测试，所用集料均符合《公路工程集料试验规程( JTG E42—2005) 》的要求。

( 3) 混凝土配合比: 本试验选用表1 所示的混凝土配合比。

1 m3 混凝土材料用量

( 4) 抗碱封墙底漆: 本品由上海立邦涂料( 中国) 有限公司生产。该底漆是水溶性改性丙烯酸底漆，能有效地保护乳胶漆面漆免受墙体内部化学物质的侵蚀，适合于室内外砖墙、水泥表面的涂装。本文中用代号“B”代替本产品的名称。

1． 2 试验方法

所用主要设备为: 无锡市建筑材料仪器机械厂生产的HS—40 型混凝土抗渗仪和NYL—2000D 型压力试验机。试验方法如下:

( 1) 混凝土试件的制作和养护: 按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法( GB /T 50082—2002) 》规定成型普通水泥混凝土试件: 采用顶面直径为175 mm，底面直径为185 mm，高度为150 mm的圆台体的普通水泥混凝土试件，6 个试样为一组。将已成型的混凝土试件按规定送至温度( 20 ±2) ℃、湿度95% 以上的标准养护室养护，静置1 d脱模，脱模后用钢丝刷将试件底面刷毛、清除油污和浮浆，清洗干净并除去浮水，再重新放入养护室继续养生。

标养到14 d( 从制件放入标养室开始算起) ，开始涂刷底漆。

( 2) 涂刷涂料。在涂刷前24 h，将试件从标养室取出，在实验室条件下静置24 h 后，均匀连续涂刷涂料，直至没有明显刷痕时结束一遍的涂刷。

( 3) 涂刷后试件的养护。用塑料袋密封包装后放在温度( 20 ± 2) ℃的条件下养护，直到试验龄期。

涂层龄期从涂层试件进入养护室养护时起，到取出进行抗渗试验时止。

( 4) 抗渗试验。在涂层龄期为42 d 时，按照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法( GB /T50082—2002) 》的第五章抗渗性能试验的相关要求，将试件安装到钢模内，再固定到仪器上。分三次加压，每次增加0． 8 MPa 的压力，保持8 h。然后用压力机将试件从中间劈开，测量渗透深度。6 个一组，取其平均值为涂层试件的渗透深度。

2． 1 试验结果

本试验分别测试了水灰比为0． 55、0． 60 和0. 65 的普通混凝土试件经涂刷两遍底漆，且涂层龄期为42 d 时的渗透深度。具体结果见图1 ～ 图3。“K”为空白对比件。

从图1 ～ 3 可以看出:

( 1) 经涂刷底漆后试件的渗透深度，相对于空白对比件均有大小不等的减小，混凝土抗渗能力的提高还是很明显的。

( 2) 当水灰比等速增加时，基准件K 的渗透深度有加速增加的趋势。

( 3) 随着水灰比的增大，涂刷底漆的混凝土试件的渗透深度也有一定的增大。

2． 2 试验结果分析

( 1) 涂刷底漆后渗透深度均比空白对比件小的主要原因是: 底漆在试件的表面形成了具有保护作用的薄膜，抵抗了部分水压力; 同时还有部分底漆渗入到混凝土的表层形成了一些起阻止渗透作用的物质，也不同程度地提高了混凝土的抗渗能力。

( 2) 水灰比增大，渗透深度亦增大的主要原因是因为基材混凝土的孔隙率随水灰比增大而增加导致的，这和混凝土的基本性质相符。

普通混凝土作为一种多孔材料，孔隙率很高，约为25% ～ 40% ，其中特别是毛细孔占很大一部分。封墙底漆可以在混凝土表层形成薄膜，且可封堵有限表层的孔隙，能对混凝土结构起到一定的保护作用。通过本试验可知: 经涂刷底漆后，试件的渗透深度相对于空白对比件均有所提高，底漆明显提高了混凝土的抗渗性能。但值得注意的是: 底漆本身的耐候性能如何，也是决定其能否持续提供保护的关键所在。