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新型涂料网讯：
造成漆膜发白的主要原因
1）底材含水率高或施工环境湿度大，喷漆施工后由于水分无法从漆膜中挥发，而水与漆膜的折光率不一样，故而导致发白的现象，喷得越厚发白越明显。
2）用挥发过快的稀释剂从而使漆膜发白。
3）深色底材使用含粉量过多的底漆，导致漆膜发蒙发白。
4）使用的固化剂与油漆不配套，在某些方面的性能达不到施工要求的标准。

稀释剂中存在的问题
1）部分产品为节约成本，会加入一些较为廉价的成分（如：溶剂油、二氯甲烷），这些溶剂中存在难挥发的残留物质，无法溶解树脂。喷涂后会慢慢析出来，导致发白；
2）醇类溶剂溶于水，甚至可以加到1：1，这些是施工人员无法测出来的，含水过多最直接的后果就是导致漆膜发白
3）由于不同品牌的产品体系存在差异，使用氨类催干剂产品对溶剂的含水量要求很高，若含水率大，就很容易产生发白现象。
另外，快干固化剂中添加的三聚体的量也比较大，而三聚体固化剂对溶剂的溶解力和含水率要求都非常高。因此，若稀释剂选用不当，也极易出现发白的现象。

如何避免漆膜发白
使用方法：
1）按照产品规定使用配套的固化剂和稀释剂，调整合适的施工粘度施