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敦普水性环氧防腐涂料
,需要探究盐雾腐蚀机理,和影响涂料耐盐雾性能的诸多因素。
在制备的过程中,敦普水漆的研发人员将实验和现场应用相结合,反复试验探索,筛选出了几组优质的水性环氧树脂和水性环氧固化剂,与注重功能性的防腐填料相搭配,通过不同填料之间的添加配比,研制出了贴合市场要求的,水性环氧富锌底涂、水性环氧铁红底涂、水性环氧云铁中涂、水性环氧防腐面涂等。
盐雾测试,指水性漆涂层表面耐腐蚀性的测试,是检验涂料防腐性常用的方法。大气中含有的氧气、水、电解质及污染物,这些腐蚀成分和腐蚀因子,对涂层的防护性进行长期的破坏。盐雾测试就是模拟在高盐恶劣环境下,涂膜的抗腐蚀能力。
敦普水漆的专攻方向是金属防护涂料,耐腐蚀性是评价此领域涂料的重要指标。因此,每一次的样品研发,都伴随着相应的盐雾试验,敦普每年都要做上千次盐雾试验。一次次的盐雾试验,如同进阶路上的一层层台阶,贯穿了敦普水漆整个以梦为马的发展历程。试验室的盐雾箱全年无休,见证着敦普人的匠心与努力,同时见证着我国工业防腐涂料向水性化步伐的迈进。
水性环氧防腐涂料耐盐雾一般要求达到500小时以上,这个指标的耐盐雾要求,敦普水漆已经达到,在个别涂层,如汽车零部件涂层已经超
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