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重要的一环，因为它直接关系着多彩涂料中最重要的色粒的状态和性能。
3.对多彩涂料各组份粘度的要求
根据前面对于多彩涂料各组份粘度的研究，为了在以下的实验中有更明确的标准，对其粘度进行准确的控制，对制备过程中使用的各组份规定了下面的粘度要求。(使用QNZ型斯托默粘度计，测量范围Ku[53，141]。)
为保持分散相与分散介质之间有较大的粘度差，以便于色粒的形成；又由于颜料组份的粘度直接影响分散相的粘度，为使分散相达到较高的粘度必须控制颜料组份达到更高的粘度；规定粘度范围如下：
颜料组份Ku[120，130]
分散相Ku[90，lOO]
分散介质Ku60
通过图4-3的数据分析，又考虑到斯托默粘度计的工作原理是在200r／min的条件下测得的粘度，每次测量都对颜料组份有搅拌再分散的作用，为了保证颜料组份严格在规定的粘度下被使用，因此保守的把颜料组份的储存期限规定为两周。
由于图4-5中反映出分散相粘度随时间迅速降低的趋势，和为了满足粘度梯度对分散相的粘度要求Ku[90，100]，所以分散相仅前三天的粘度为可用范围。又由于分散相基本为一个涂料组份，而涂料一般制备出来放置24小时后达到比较稳定的状态，因此规定分散相制备出来放置一天后使用，以保持其最佳的