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水性涂料配方中性能的调整――耐水性
日期:2013-03-27 11:21


中国新型涂料网讯:
水性木器漆基料在合成时使用相当数量的表面活性剂,或采用亲水性单体合成聚合物,从而导致成膜后的漆膜耐水性不良,使得漆膜变软,硬度下降,强度变差,吸水率越高的漆膜强度损失越大,所以水性木器漆应该是吸水率越小越好。
吸水率大小与漆膜浸水后是否泛白并无对应关系,泛白现象是光线折射发生了改变所引起的,是存在于漆膜中的水分子与聚合物链段对光线共同作用的结果。有些吸水率高的漆膜浸水后明显泛白。所以,仅从浸水后泛白性能不能判断漆膜的亲水性和耐水性高低。
大多数漆膜吸水泛白后,重新干燥可以恢复透明状态。但是对于较厚的漆膜泛白恢复的过程可能很长,有时长达数周。也曾观察到在室温下,有的漆膜长期干燥不能回复透明状态的现象,究其原因一是漆膜太厚,水分不能完全迁移出来;也可能漆膜浸水后引起聚合物的分子结构发生了变化,折光性能改变,这种变化是一个不可逆的过程,从而泛白不能恢复。
调整水性涂料的耐水性可以从三个方面考虑:
1) 水性树脂,如水性聚氨酯、水性丙烯酸的聚合物结构
乳液聚合时用的表面活性剂的都是两亲的,即一端有亲油性,另一端有亲水性。聚合完成后这些表面活性剂仍然存留在乳液中,成膜后残留在
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